電鍍廢水中一般 帶有很多Cr6+、Cr3+、Ni2+、Cu2+等重金屬離子，屬典型性的重金屬離子污水。不會有CODcr和BOD5必須解決的難題。解決這類污水的方式 。總體來說以物理學方式 為主導。化學沉淀方式 具備加工工藝完善、技術性平穩調節便捷、解決實際效果隨時間的變化轉變并不大。

電鍍廢水解決有線數字電視循環系統設備與技術性：

（1）強酸強堿清洗水：獨立收集.中合解決后回用。

（2）堿銅清洗水：獨立收集.破氰后Cu2+與亮銅污水合拼解決回用或除鹽回用。

（3）含鎳清洗水：獨立收集.操縱pH值解決回用或除鹽開展回用。

（4）含鎂清洗水：獨立收集.氧化還原反應開展解決去除Cr(OH)3后回用或除鹽開展回用。

一般 狀況下，含強酸強堿清洗水來自于產品工件預備處理，去除漂油后水里含油量一般為10mg/L，歷經破乳去油分離設備解決后含油量0.005mg/L。立即回用于酸、堿清洗槽。如圖所示1所顯示。

含氰清洗水將收集后，泵打進反映槽中，調整pH添加還原劑，拌和破氰后CNgCO2+N2與經反映槽亮銅清洗水混和，調整pH添加混凝劑拌和、地基沉降，經板框式壓濾機分離出來后出水，一般狀況下，含鹽度較小[C1-]≤250mg/L、[SO42+]≤250mg/L可立即回用于清洗槽中。當其循環系統應用十日后測量在其中導電率，打開除鹽管理體系。經ro反滲透膜解決后，出水P=6-10M/cm進到純儲水罐供回用。如圖2所顯示。

含鎳清洗水將收集后，泵打進反映槽中，調整pH添加混凝劑拌和地基沉降。經板框式壓濾機分離出來后出水。其他跟上面一樣段解決。如圖所示3所顯示。

含鎂清洗水將收集后，泵打進反映槽中，調整pH添加FeSO4開展拌和氧化還原反應Cr6+Cr3+從而添加氯化鋁轉化成金屬材料氫氧化鎳沉定，經板框式壓濾機過慮分離出來后出水，一般狀況下，含鹽度較小生立即回用于清洗槽中。當循環系統應用十日上下測量其導電率，并啟除鹽管理體系，經ro反滲透膜解決后出水P=6-10M/cm進到純儲水罐供回用。實際參照//jiya-tuoshuiji.com大量有關技術資料。

應用領域

適用電鍍領域中含氰、鉻、酸、堿、重金屬超標低溫等離子技術工種和多技術工種電鍍廢水解決，也適用冶金工業、化工廠、機械設備、電子器件等領域相對空氣污染物的廢水治理。項目投資并不大，尤其適用中小型電鍍生產車間的電鍍廢水解決。也適用大、中、小電鍍公司和電鍍生產車間。

可用領域

布料防潮點膠制造業、硫化橡膠工業生產、膠布工業生產、合成皮革工業生產、原油化工、塑料機械、電子工業、藥業、轎車、印刷油墨工業生產、機械設備和別的有機溶劑應用工業生產。

性能指標及合格級別

1.性能指標

污水中Cr6+、Cr3+、Ni2+、Cu2+等重金屬超標污泥負荷可做到99.9%之上。

2.合格級別

經選用該技術性后，電鍍廢水的氰化氫和重金屬超標濃度值達到《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008中的規范規定。

技術專業從業水處理技術設計方案,生產制造,開發設計.水凈化設備設計產品極致,工程施工精湛,售后維修服務健全.

電話:0769-88986989/13925856885劉生